磨床磁性分離器生產(chǎn)磁性分離器用于磨床及其他機床冷卻液（切屑油或乳化液）的凈化。通過分離器的磁性滾筒把冷卻液中的鐵屑吸出，使冷卻液保持干凈。使用磁性分離器可以減少砂輪修正次數(shù)、提高工件的表面光滑度、延長砂輪和冷卻液的使用壽命。
磨削鐵磁性材料時，廢液中既有鐵磁性物質(zhì)又有非鐵磁性雜質(zhì)，一般選用磁性分離器，除去80%以上的雜質(zhì)。如需更好的控制過濾精度，是將磁性分離器和紙帶過濾機組合使用。
磁性分離器用于磨床及其它機床冷卻液（切削油或乳化液）的凈化，主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和刀具壽命，減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強大的磁力，將機床切削液(油質(zhì)，水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來，實現(xiàn)自動分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)效率。由以下幾部分組成：減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥回轉(zhuǎn)運動，含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進入箱體后，雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上，再經(jīng)過膠輥的碾壓，將雜質(zhì)夾帶的液體擠出，zui后刮屑板將雜質(zhì)與磁輥分離。膠輥型磁性分離器廣泛應用于平面磨床、內(nèi)外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質(zhì)的切削液凈化場合。德州天海產(chǎn)品作用

產(chǎn)品特點
1、傳動系統(tǒng)與箱體分離，清潔保養(yǎng)方便。
2、磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉干燥。
3、可處理含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液。
4、產(chǎn)生的磁場大不銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果好。
5、外型簡潔，結(jié)構(gòu)緊湊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，功率損耗小。
6、體積小，安裝使用方便，可按機床特定空間設計與制造。
應用領(lǐng)域
特別適用于各種磨床、精研、拉絲機、電加工等加工設備 

磨床磁性分離器生產(chǎn)德州天海產(chǎn)品簡介

在磨削加工中，隨著加工精度的提高，高速磨削和強力磨削技術(shù)飛速發(fā)展，除了選擇合理的磨削參數(shù)以外，還必須提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量。凈化裝置分為過濾式和動力式兩種類型。過濾式靠過濾介質(zhì)清除雜質(zhì)，如濾網(wǎng)式、線隙式、片式和紙帶式過濾機。動力式靠某種力（如離心力、磁力或重力）分離出雜質(zhì)，如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。
磨削鐵磁性材料時，廢液中既有鐵磁性物質(zhì)又有非鐵磁性雜質(zhì)，一般選用磁性分離器，除去80%以上的雜質(zhì)。如需更好的控制過濾精度，是將磁性分離器和紙帶過濾機組合使用。

磁性分離器即冷卻液磁性分離裝置，這也是它與應用于干式環(huán)境的磁選機的區(qū)別。磁性分離器也稱磁鐵過濾機，磁分器，磁過濾機，磁輥分離器等。被廣泛應用于磨床冷卻液中雜質(zhì)的分離吸附。在涂裝，磷化，冷軋等行業(yè)也得到應用。磁性分離器能夠有效去除冷卻液中的鐵質(zhì)，無濾材消耗。方便安裝，可與其他形式過濾機如鼓式(滾筒式)紙帶過濾機、平網(wǎng)式紙帶過濾機、真空負壓式紙帶過濾機等組合使用?？蓽p少冷卻液消耗,使冷卻泵使用壽命提高，工件表面質(zhì)量Ra值可提高。
 

 應用領(lǐng)域
特別適用于各種磨床、精研、拉絲機、電加工等加工設備的冷卻液凈化，磨床及其他精細加工機床冷卻液的凈化。多數(shù)的應用在于碎料中分離。磁性分離器的主要面向市場是車床，磨床，刨床，等機械加工中碎料分離，有工業(yè)垃圾還有化工中間產(chǎn)品等需要選鐵的過程均可使用。隨著市場上鋁的使用越來越多，鋁銷就不可避免的產(chǎn)生的量越來越大，存在鐵就無法合理使用，此時就需要磁性分離器分離。在煉制銅粉、有色金屬時也有很多需要。