| 品牌 | 德天海 | 類(lèi)型 | 膠輥型磁性分離器 |
|---|---|---|---|
| 過(guò)濾流量 | 按需定制L/min | 是否可定制 | 是 |
| 過(guò)濾精度 | 按需定制um | 入水口直徑 | 按需定制mm |
| 出水口直徑 | 按需定制mm | 電機(jī)功率 | 按需定制kw |
| 外形尺寸 | 按需定制mm | 產(chǎn)地 | 山東德州 |
| 材質(zhì) | 碳鋼板 | 額定電壓 | 220V |
| 是否國(guó)產(chǎn) | 是 |
磨床膠輥分離機(jī)切削油鐵粉磁性分離器介紹：
在磨削加工中，隨著加工精度的提高，高速磨削和強(qiáng)力磨削技術(shù)飛速發(fā)展，除了選擇合理的磨削參數(shù)以外，還必須提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量。凈化裝置分為過(guò)濾式和動(dòng)力式兩種類(lèi)型。過(guò)濾式靠過(guò)濾介質(zhì)清除雜質(zhì)，如濾網(wǎng)式、線(xiàn)隙式、片式和紙帶式過(guò)濾機(jī)。動(dòng)力式靠某種力（如離心力、磁力或重力）分離出雜質(zhì)，如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。
磨削鐵磁性材料時(shí)，廢液中既有鐵磁性物質(zhì)又有非鐵磁性雜質(zhì)，一般選用磁性分離器，除去大部分的雜質(zhì)。如需更好的控制過(guò)濾精度，建議是將磁性分離器和紙帶過(guò)濾機(jī)組合使用。
磨削鐵磁性材料時(shí)，廢液中既有鐵磁性物質(zhì)又有非鐵磁性雜質(zhì)，一般選用磁性分離器，除去80%以上的雜質(zhì)。如需更好的控制過(guò)濾精度，建議是將磁性分離器和紙帶過(guò)濾機(jī)組合使用。
磨床膠輥分離機(jī)切削油鐵粉磁性分離器：磁性分離器也稱(chēng)為磁輥分離器、磁鐵過(guò)濾機(jī)等?？捎迷谀ゴ怖鋮s液中雜質(zhì)的分離吸附。在涂裝、磷化、冷軋等行業(yè)也得到應(yīng)用。這里提到的磁性分離器用于濕式加工環(huán)境。磁性分離器最小一般為流量30升/分，大型磁性分離器可到4500升/分(不含鏈?zhǔn)酱虐暨^(guò)濾機(jī))。磁性分離器能夠有效去除冷卻液中的鐵質(zhì)，無(wú)濾材消耗。方便安裝，可與其他形式過(guò)濾機(jī)如鼓式(滾筒式)紙帶過(guò)濾機(jī)、平網(wǎng)式紙帶過(guò)濾機(jī)、真空負(fù)壓式紙帶過(guò)濾機(jī)等組合使用?？蓽p少冷卻液消耗,使冷卻泵使用壽命提高.工件表面質(zhì)量Ra值可提高2級(jí)。
磁性分離器廠家主要特點(diǎn)：
1、根據(jù)冷卻液中雜質(zhì)形態(tài)和含油情況可選膠輥型磁性分離器或梳齒型磁性分離器
2、膠輥型磁性分離器根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況可選電機(jī)內(nèi)置型與外置型 (入水高度不同)
3、為方便吸附在磁性分離器表面上的雜質(zhì)充分掉落，膠輥型磁性分離器內(nèi)部磁體可設(shè)計(jì)成磁力由強(qiáng)漸弱的結(jié)構(gòu)，只有外筒轉(zhuǎn)，減省動(dòng)力消耗,節(jié)能明顯.
4、強(qiáng)磁型磁性分離器表面可選加刮板排屑機(jī)構(gòu)及水力沖洗裝置以便*排除雜質(zhì),解決磨屑沉積問(wèn)題;為更好排干水分，梳齒型磁性分離器還可選加液位控制開(kāi)關(guān)或時(shí)間繼電器以使減速電機(jī)斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)
5、為方便客戶(hù)使用磁性分離器入水可設(shè)計(jì)成上入水或后入水，出水可設(shè)計(jì)成左右及下出水
6、減速電機(jī)電壓為三相380或220伏，減速電機(jī)可按用戶(hù)要求放置在左右任一側(cè)，特殊制式電壓可以定做，如美國(guó)或日本。
7、磁性分離器可根據(jù)用戶(hù)要求采用鐵氧體或釹鐵硼磁鐵制作?？蛻?hù)如果在高溫環(huán)境可選擇釹鐵硼磁鐵，殼體材料根據(jù)具體情況采用碳鋼或者不銹鋼材質(zhì)。
